我们的内训服务有以下优势:
资源优势
我们拥有业内资深顾问团队,并与海外一流的机构合作;专注于制造业咨询、培训和参观研修等活动,在这些领域有着广阔的眼界和丰富的经验,能够提供最有实效的帮助。
课程优势
我们的课程是基于全球公认的卓越制造体系开发而来,以真正促进生产力提升为课程效益。同时,主题涵盖多个重点,非常适合企业灵活选用,形成系统的企业发展方案。
定制优势
我们在课程方案本土化和开发过程中,积累了丰富的素材和研发经验,能够有效地设计最贴近企业和学员需求的课程方案。
服务优势
我们建立了一支由客户经理、顾问、服务人员组成的服务团队,通过专业、细致、敬业地分工协作,非常尽责地为企业提供高水准的专业服务。
我们提供以下全面的内训服务:
Lean 精益生产系列:
精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产方式的出现对世界政治和经济局势产生了深远的影响。 精益生产(卓越生产管理系统)的经营理念,目前已在众多产业先锋企业中扮演着前沿导师和实践先锋的角色。 “真正过剩的是缺乏竞争力的大量生产方式的生产能力,而具有竞争力的精益生产方式的生产能力是严重缺乏的。” ——《改变世界的机器》
详细介绍TPM全面生产管理系列:
TPM(Total Productive Maintenance)是一种在日本发展了数十年的生产管理方式。它几乎包含了公司核心运营的方方面面,它创造一种持续改善的文化, 通过区域内不间断的小组活动彻底消除浪费。 当采用正确的辅导方式(JIPM),企业能实现零灾害、零不良、零故障。
详细介绍质量管理与控制系列:
课程系统讲授了最先进的质量管理理念、全面质量管理的特点与应用、统计分析技术等,结合目前国内企业质量管理的现状设置, 帮助企业发现问题,提升员工质量意识,提高质量管理能力。
详细介绍项目管理系列:
企业中项目越来越多,大到工程建设,工厂进入新产线、搬迁;小到一次年会,项目已逐渐成为企业业务发展的载体,企业的成功则赖于每个项目的成功。 然而,现在企业项目的成功率并不高,多数项目都面临着进度延后、费用超支、质量不高的困境。引入项目管理模式,提高项目成功率刻不容缓。 提升项目经理和项目核心团队的项目管理水平和项目执行力,则是促进项目可持续成功的关键要素。
详细介绍Office实用技巧系列:
本培训课程,以解决实际问题为导向,以案例教学为核心,指导您迅速扎实的掌握三大Office工具在日常工作中的大量实用技术和高级功能, 达到“全面、系统、高效、规范”的运用工具的目标,在工作中发挥巨大作用,大幅提升工作效率和质量。
详细介绍TWI一线主管技能训练:
TWI(Training Within Industry,60年长盛不衰的企业基层现场技能训练教程)。TWI诞生于美国,成熟于日本,其通俗易懂的标准化课程,先后培养了2.5万名TWI-TTT讲师、 1200万名一线主管,为日本的工业发展、经济腾飞做出了巨大的贡献。TWI以尊重人性的核心理念,用科学的方法领导班组团队,正确指导工作,消除生产中的浪费。作为精益生产的DNA,我们提供全部4模块辅导(JI工作指导、JR工作关系、JM工作改善、JS工作安全)。
详细介绍MTP中层管理者技能训练:
MTP(Management Training Program企业中高层管理技能训练教程)二战后60年的实践经验为基础,并在推动过程中,采纳广大管理人员的意见,每几年结合时代变化与最新的管理趋势而修订一次,在日本产业界、学术界和政府参与下已历经12次改版。有近90%的日本上市企业管理者接受过MTP培训。MTP训练中的每一项内容都是具有实战性的管理技能。作为学习掌握有关管理的知识,技能,态度的经典基础教程,在各国和地区都有成功事例。MTP与TWI教程一起,迅速改变企业的现有管理现状,成为亚太地区管理者研修的首选课程。
详细介绍一线主管综合技能训练营:
“造物先造人” —— 松下幸之助
生产一线主管是公司各项工作实现的关键,承担着非常重大的承上启下的管理作用,他们需要扎实的管理与领导技能。我们将就职责、角色、沟通、培训、激励、领导、人际关系、问题分析与解决、精益、改善等进行系统性辅导,全面提升一线主管综合能力。
详细介绍其他软性技巧:
5S改善项目:
5S管理起源于日本,是一项“伟大的经营哲学”。指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。
详细介绍精益咨询项目:
精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统, 同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
详细介绍TPM设备效率化项目:
TPM(Total Productive Maintenance)是一种在日本发展了数十年的生产管理方式。它几乎包含了公司核心运营的方方面面,它创造一种持续改善的文化, 通过区域内不间断的小组活动彻底消除浪费。 当采用正确的辅导方式(JIPM),企业能实现零灾害、零不良、零故障。
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